商品ラインナップ

『SV-アルファMAG』は、「すり抜け」「目詰まり」解消のため、スラッジバキューマ―に強力なマグネットセパレーターを組み込んだ、ありそうで他にない最先端のモデルです。『SV-アルファMAG』では、通常のスラッジ回収のみならず、超微細スラッジ(1~3μm)・鋳物ヘドロ（※磁性体）の回収を行うことが可能です。大きい切粉・スラッジをメッシュで回収し、通り抜けた微細スラッジのみをマグネットで強力吸着します。これにより、効率的な回収・脱水を実現します。機能を鑑みると価格も非常にリーズナブルです。

微細なスラッジも回収、分離可能！

1μm以下の微細なスラッジを回収するマグセパで、　機械の故障を防ぎ、工具や加工精度を向上させます。

ノズルで吸い上げタンク隅々まで掃除可能！

設置型マグセパと違い、ノズルで吸い上げる為、底に沈んだスラッジも楽々回収できます。溜まりやすい所、ポンプ前などにも非常に有効です。

スラッジは自動排出で手が汚れない

吸い上げたヘドロは脱水して自動排出します。集めたスラッジを処理する手間がありません。

SV-アルファMAGの概略図

トタンクのスラッジをそのまま放置していると・・・

チョコ停・ドカ停の増加　設備の摩耗・故障

スラッジが設備内部に蓄積すると、流体の流れを妨げ、冷却や潤滑が不十分になります。またスラッジは研磨作用があり、ポンプ、バルブ、配管、ベアリングなどの摩耗を早めます。特に、ポンプのインペラやシール部分が摩耗が多く、クーラント液の圧送能力が低下し、最悪の場合は故障につながり、　これによりチョコ停（短時間の停止）やドカ停（長時間の停止）のリスクが高まります。

【ドカ停　実例】

• センタースルーのつまりからスピンドル、主軸の破損
• ラインの停止により1日の製造量20万円ｘ４日停止
• スピンドル、ベアリング修理費用180万円　合計260万円

（主軸の交換が必要になると500万円以上）

加工精度の低下

クーラントや潤滑油にスラッジが混入すると、加工面の仕上がりが悪くなり、寸法精度の低下や不良品の増加につながります。

冷却性能の低下による品質不良

スラッジが冷却経路に詰まると、熱交換効率が低下し、ワークや工具の温度管理が難しくなります。これにより、熱膨張による精度不良や工具寿命の短縮が発生します。

廃液処理コストの増加

スラッジが溜まると、クーラントや潤滑油の寿命が短くなり、頻繁な交換が必要になります。産業廃棄物処理コストが増加し、環境負荷も高まります。

少しでも気になった方は、お気軽にご相談ください。

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