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クーラントタンク内の浮上油を放置していると起こりうるトラブル！SV-アルファで解決！

工作機械を安定稼働させるためには、クーラントの管理が不可欠です。しかし実際の現場では、タンク表面に浮き上がった“浮上油”（切削油漏れ、機械内部の油脂、油圧・潤滑油の混入など）がそのまま放置されているケースが少なくありません。この浮上油を放置すると、生産性・品質・設備寿命のすべてに悪影響を及ぼす重大なトラブルを引き起こします。

浮上油を放置すると生じる深刻なトラブル

1. クーラントの劣化が急速に進行する

浮上油がタンク表面に膜をつくると、クーラント内部の酸素供給が遮断されます。その結果、腐敗が進み、悪臭の発生、pH低下、バクテリア増殖などが急速に進行します。
劣化したクーラントは工具寿命の低下や表面粗さの悪化を招き、生産全体の品質が不安定になります。

2. ミスト・悪臭の増加による作業環境悪化

浮上油と劣化したクーラントが混ざることで、運転中のミストが油っぽくなり、作業空間に臭気が広がりやすくなります。
作業者の不快感や健康面への影響など、職場環境上の問題も大きくなります。

3. ポンプ・配管への負担増大

浮上油がクーラントに混入すると、粘度の上昇や異物負荷により、

• ポンプの詰まり
• 配管・バルブ内部の汚れ付着
• 圧送能力の低下

といったトラブルが発生しやすくなります。最悪の場合、設備停止（チョコ停・ドカ停）につながり、生産計画に大きな影響を与えます。

4. 工具寿命の短縮・加工品質の乱れ

劣化したクーラントでは、冷却性能・潤滑性能が落ちるため、

• 切削熱の増加
• 工具摩耗の早期進行
• 加工面の仕上がり悪化
• 寸法精度の不安定化

といった品質トラブルにつながります。

5. 廃液処理コストの増加

浮上油が混ざることでクーラントが汚れやすくなり、交換頻度が増加します。
結果として、クーラント消費量の増加、産業廃棄物処理費の上昇という“直接的なコスト増”を招きます。

SV-アルファなら、浮上油問題を根本から解決！

SV-アルファは、クーラントタンク内に浮いた油分を効率的に回収するクーラントクリーナーです。これを活用することで、クーラントタンク内のクリーンな状態を維持できます。

SV-アルファの主な効果

• 浮上油の自動除去でクーラントの劣化を大幅抑制
  腐敗・悪臭・pH変動の発生を防ぎ、常に安定したクーラント環境を維持できます。
• チョコ停・ドカ停の予防
  ポンプ負荷の軽減、詰まり防止により、設備の安定稼働が可能になります。
• 加工品質の向上
  清浄なクーラントが維持されることで、加工面・寸法精度が安定し、不良品削減につながります。
• クーラント寿命の延長でコスト削減
  交換頻度を抑えることで、廃液処理コスト・補充費用を削減します。
• 作業環境の改善
  ミストの油分・臭気が軽減され、快適な作業環境が実現します。

浮上油・スラッジの同時回収ができる「SV-アルファMM」をご紹介！

SVアルファシリーズの代表例である「SV-アルファMM」では、クーラントタンクの浮上油とスラッジの双方を自動で回収することが可能です。ワゴン台車程度のサイズであり、移動も可能であるため、1台あればあらゆる工作機械へ使用することが可能です。これにより、上記のような問題を解決することができます。

SV-アルファMMのメリット

• 作業負担の軽減: 重労働な清掃作業から解放され、作業者の負担を軽減します。
• クーラント液の長寿命化: クーラント液の劣化を抑え、交換頻度を減らすことができます。
• 環境改善: 悪臭の発生や廃液処理の負担を軽減し、作業環境を改善します。
• 品質向上: クーラント液の状態を安定させ、加工品質の向上に貢献します。

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